Дозирующий контроллер

Batching Master – регулирующий прибор, специально предназначенный для автоматизации процесса дозирования, где требуется точный результат: 


управление процессом непосредственно с производственной площадки  

индикация: уставка, количество отгруженного продукта, расход продукта и общее количество продукта  

совместимость со всеми расходомерами и исполнительными механизмами  

высочайшая точность дозирования обусловлена программно определяемым пятиступенчатым постепенным управлением клапаном через аналоговый выход 4…20мА  

Batching Master 110i

регулирование расхода продукта по ПИД-закону регулирования и стабилизация давления 


 Batching Master - полнофункциональное устройство, которому требуется только один источник питания. Оператор имеет всю необходимую информацию, которая требуется для безопасного процесса дозирования. Управление процессом дозирование может производится по месту. Если в системе обнаружена ошибка, процесс дозирования немедленно останавливается. Сообщения об ошибках отображаются на дисплее в текстовом формате.

Batching Master 210i

 

  • регулирование расхода продукта по ПИД-закону регулирования и стабилизация давления
  • коммуникационный протокол MODBUS для выдачи информации в вышестоящую систему
  • отображение данных процесса дозирования в текстовом формате
  • разрешение для использования в системах коммерческого учета
  •  

    Batching Master управляет клапаном при помощи аналогового выходного сигнала 4…20 мА. Дозирование продукта производится с высочайшей точностью, так как программно определено плавное открытие клапана и пятиступенчатое закрытие его небольшими шагами. Гидроудары, в системе с большими расходами полностью исключены.

    Совместно с Batching Master могут использоваться все типы расходомеров. Входной сигнал от расходомера может быть принят в виде:

  • токового сигнала 4…20 мА
  • "пассивных" импульсных сигналов
  • индуктивного сигнала

     

    Если системой определен низкий расход продукта, Batching Master останавливает процесс дозирования по прошествии заранее запрограммированного времени. Batching Master останавливает процесс дозирования, если произошел обрыв входной токовой петли или дискретного входа Namur.

     

    Функция ПИД-регулятора

     

  • Регулирование расхода в процессе дозирования
  • Регулирование температуры или рН в процессе дозирования
  • Функция регулирования давления в LPG-приложениях
  • Функция терминала

     

    Функция терминала может быть задействована через интерфейсный выход. Компьютерная система может передавать текстовые сообщения на дисплей Batching Master. Оператор может при помощи клавиатуры подтвердить статус процесса, ввести номер заказа или выбрать продукт.

     

    Выбор дозируемого продукта при помощи функциональных клавиш F1 - F3

     

  • Удобный для чтения дисплей
  • Перед началом процесса дозирования имеется возможность выбрать продукт при помощи функциональных клавиш
  • Кроме того, имеется возможность запрограммировать текст вопроса и краткий комментарий для функциональной клавиши
  • Функциональная клавиша может управлять одним дискретным выходом.
  • При помощи этого дискретного выхода возможна активизация клапана, насоса или выбор продуктовой линии

     

    Система дозирования для коммерческого учета: Разрешение No.: Germany PTB.: 5.531/03.20.

     

    Когда цистерны и фургоны загружаются при помощи коммерческой системы дозирования, нет необходимости использовать дорогие весы мостового типа. Кроме этого, можно снизить время простоя загружаемых цистерн.

     

    Данные дозирования могут быть выведены на принтер. Использование многоканальной системы связи позволяет подключать до 16 Batching Master к одному принтеру. Доступны различные типы принтеров.

     

    Некоторые процессы в фармацевтической и парфюмерной промышленности требуют рапортов для придания законной силы данным дозирования. Это может быть выполнено при помощи персонального компьютера и принтера, позволяющего производить распечатку сертификатов. Большинство Batching Master могут быть подсоединены к персональному компьютеру при помощи интерфейса RS485. Перед началом дозирования, на печать может быть выведено до 10 текстовых строк, в которых может быть размещена информация об имени оператора, порядковом номере процесса дозирования или наименовании продукта. Можно сформировать шаблон, по которому будет производиться распечатка рапортов, для упрощения вводимой оператором информации.

     

    По окончании процесса дозирования можно предусмотреть распечатку всех введенных оператором данных и данных дозирования.
  • Смотрите также