Проекты

ОАО «Метафракс»

В январе 2016 года Компания «Развитие» успешно завершила поставку 2 герметичных повысительных насосов производства Teikoku (Япония) на линию метанола для ОАО «Метафракс».
Поставленное оборудование имеет необходимые разрешительные документы и соответствует высочайшим мировым стандартам.

«ОАО «Метафракс» (г. Губаха Пермский край) - крупнейший химический холдинг России. Производит метанол, формалин и уротропин.
Более 40% выпускаемой продукции идет на экспорт. Используется в производстве: изоляционных материалов, дезинфицирующих и лекарственных средств, уксусной кислоты, ДМЭ, МТБЭ, пластмасс, красок, синтетических смол, клеев и в органических синтезах.

В 2016 году компания «Метафракс» завершает два проекта:
1. реконструкцию агрегата метанола с доведением мощности производства до 3 375 тонн;
2. строительство установки 55-процентного формалина производительностью 90 тыс. тонн в год.

Фотографий в альбоме: 6

ООО «РН-Комсомольский НПЗ»

В июне 2016г. нашей компанией был реализован контракт c ООО «РН-Комсомольский НПЗ», по производству и поставке двухвинтового насосного агрегата Голландского производства компании «Holland Legacy Pump Group b.v.».

Сложный химический насосный агрегат предназначен для перекачки гудрона на установке комплекса гидрокрекинга.
С момента заключения договора до поставки насосного агрегата на НПЗ прошло более двух лет. 11 000 км. преодолело оборудование от производства в Голландии до места установки.

ООО «РН-Комсомольский НПЗ» - расположен в Хабаровском крае в городе Комсомольск-на-Амуре. Завод построен в 1942 году. Изначально получали сырье баржами по реке Амур. В 1952 году был построен нефтепровод Оха — Комсомольск-на-Амуре.
С 2009 года на предприятии реализуется программа полной модернизации производства.
В 2001 году построен комплекс каталитического риформинга - мощность 450 тыс. т. в год.
В 2002 году построены установки изомеризации и установка первичной переработки нефти АВТ-2 - мощностью 2 млн. т. в год.

 

Краткое техническое описание насосного агрегата HLP Group.

Насосный агрегат марки HLP Group - двухвинтовой самовсасывающий, с выносными подшипниками и синхронизирующей зубчатой передачей типа HL4B.C71 включающий в себя:

• Двухвинтовой насос гудрона,
• Пред.клапан,
• Двойные торцевые уплотнения (ТУ) AES , обвязанные согл. Plan 53A (1 ТС-система на 2 ТУ)
• Муфта с пром.валом (Esco-DMU),
• Неискрящий кожух из алюминия,
• Фунд.рама с каналом сбора и отвода протечек,
• Эл.двигатель ABB или эквивалент 160kW, EexdeIIBT4, 380-400V/50Hz/3ph, 4-полюсный,IP55, для работы от VSD (ЧРП), изолир. подшипник, спец.подготовка обмоток, а также:
  1. Встроенные датчики на подшипниковых узлах;
  2. Эл.обогрев 230 V;
  3. Термистор 3шт PTC (для работы от ЧРП / VSD function).
• Соед.коробки исполнения Exd, в комплекте с кабельными вводами (силового кабеля, кабеля КИП и обогрева TRC, подобранные по данным кабелей потребителя);
• Приборы КИП:
  1. Термодатчики (PT100) для корпусов подшипников,
  2. Встроенный радиатор для охлаждения масла корпусов подшипников,
  3. Ниппели вибрации SPM,
  4. 1 вакууметр + 1 манометр (на приемном и напорном фланцах насоса).

Фотографий в альбоме: 8

Поставка БТП для АО «Роспан Интернешнл»

В июле 2016г. наша компания успешно поставила автоматизированные блочные тепловые пункты производства Данфосс для наливного терминала на станции Коротчаево (Ямало-Ненецкий автономный округ). Проектировщик ЗАО «Тюменский научно-исследовательский и проектный институт нефти и газа».
Автоматизированный блочный тепловой пункт 1: Длина 2800мм вес 807,5кг.
Автоматизированный блочный тепловой пункт 2: Длина 4196мм вес 620кг.

Строительство ведет АО «Роспан Интернешнл» в рамках инвестпрограммы НК «Роснефть». Мощность наливного терминала станции Коротчаево - 1,6 млн. тонн пропан-бутана или три железнодорожных состава в день.

В рамках реализации этого проекта на месторождениях Ново-Уренгойского и Восточно-Уренгойского участков планируется пробурить и обустроить 19 нефтяных и 275 газоконденсатных скважин, а также построить:
- установку комплексной подготовки газа;
- установку стабилизации конденсата;
- установку подготовки нефти;
- наливной терминал;
- шаровые эстакады;
- насосные станции;
- объекты промышленного и железнодорожного назначения.

После полномасштабного освоения месторождения добыча газа увеличится до 19млрд. кубометров в год, а конденсата до 4,5 млн. тонн.

Фотографий в альбоме: 11

ОАО «ТАИФ-НК»

Поставка Ультразвуковых расходомеров, электромагнитных расходомеров, вихревых расходомеров, рефлекс-радарных уровнемеров и сигнализаторов уровня по проекту строительства ОАО «ТАИФ-НК» КГПТО.

Компания ООО «Развитие» с 2014 года является поставщиком контрольно измерительных приборов немецкой фирмы «KROHNE».

ОАО «ТАИФ-НК» - крупная промышленно-инвестиционная группа, имеет множество активов в самых разных отраслях промышленности. С 2012 года ОАО «ТАИФ-НК» ведет строительство Комплекса глубокой переработки тяжелых остатков (КГПТО).

Технологии переработки тяжелых остатков в ценные продукты:

• • Гидрокрекинг — это процесс получения из тяжелого малоценного сырья более легких ценных компонентов моторного топлива. Процесс протекает под высоким давлением в среде водорода. Процесс UOP Unicracking™ - процесс гидрокрекинга, разработанный и внедряемый фирмой UOP, входящей в состав корпорации Honeywell
• • Сольвентная деасфальтизация (SDA) – процесс, позволяющий извлечь из самых тяжелых остатков переработки нефти с помощью растворителя (сжиженного газа или легкого бензина) ценные компоненты в виде деасфальтизата (DAO). В случае КГПТО ТАИФ-НК, DAO будет использоваться как часть сырья установки гидрокрекинга. Процесс деасфальтизации UOP/FWUSA Solvent Deasphalting process совместно разработан и внедряется фирмами UOP, входящей в состав корпорации Honeywell и Foster Wheeler USA

Комплекс планируется ввести в эксплуатацию в четвертом квартале 2016 года, он будет перерабатывать ежегодно до 3,7 млн тонн сырья.

Фотографий в альбоме: 3